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(1)铅丝石笼坡面摆放不齐整。
产生的原因有:坡脚及坡面未设置标志线。采用的防治措施:按桩号及铅丝石笼的尺寸在摆放前设立标志线并固定,箱笼摆放按划分的网格或标志线铺放
产生的原因有:充填石料时无硬质挡板保护。
采用的防治措施:焊制钢质充填石料下料仓和铅丝石笼边框夹板,这样下料仓提起后边框仍然较为齐整。
(3)铅丝石笼封盖后饱和度及平整度较差。
产生的原因有:充填石料有空隙未充填饱满;基面不均匀沉降造成。
采用的防治措施:用一定量的小石人工填塞空隙;充填石料时在铅丝石笼中部要略微高出边框2cm~3cm,以抵消基面沉降造成石料下沉出现的表面不平整。


